Fasfräsning är en viktig del av många CNC-bearbetade komponenter. Genom att bearbeta en skarp kant till en definierad fas kan detaljen bli enklare att montera, säkrare att hantera och bättre anpassad för efterföljande moment som svetsning eller sammanfogning. Fasningen kan också vara ett direkt måttsatt krav på ritningen och därmed en avgörande del av komponentens slutliga geometri.

På Aquasoft utför vi fasfräsning som en del av CNC-bearbetningen och anpassar operationen efter material, geometri, toleranser och detaljens funktion. När fasningen planeras tillsammans med övriga fräsoperationer kan flera bearbetningsmoment ofta utföras i samma uppspänning, vilket ger en effektiv och kontrollerad tillverkningsprocess.

Vad är fasfräsning?

Vid fasfräsning bearbetas övergången mellan två ytor så att den skarpa kanten ersätts av en vinklad yta. En 45-graders fas är vanlig, men fasens vinkel, bredd och djup bestäms av komponentens konstruktion och användningsområde.

Operationen kan utföras på både yttre och inre kanter, runt hål och längs bearbetade konturer. Beroende på detaljens utformning används olika typer av fasfräsar och bearbetningsstrategier för att uppnå rätt mått och ytfinish.

Det är därför skillnad mellan att endast bryta en vass kant och att tillverka en noggrant definierad fas enligt ritning. Vid enklare kantbrytning är syftet främst att avlägsna skarpa kanter eller grader. När fasen ingår i komponentens funktion behöver däremot vinkel, position och dimension kontrolleras på samma sätt som övriga bearbetade ytor.

Varför fasfräser man komponenter?

Fasfräsning kan fylla flera funktioner i en och samma detalj. En vanlig anledning är att eliminera vassa kanter efter exempelvis planfräsning, fickfräsning eller hålbearbetning. Det ger en mer färdig komponent och minskar risken för skador vid hantering och montering.

Fasen kan också ha en konstruktiv funktion. Vid montering av axlar, bussningar, lager eller andra passande komponenter kan en korrekt utformad fas hjälpa delarna att styras in i rätt position. På samma sätt kan fasfräsning användas för att skapa en definierad kant inför svetsning eller annan efterbearbetning.

Vanliga syften med fasfräsning är bland annat:

  • att bryta eller avlägsna skarpa kanter
  • att skapa en bestämd fas enligt ritning
  • att förenkla montering och sammanfogning
  • att skapa frigång mellan komponenter
  • att förbereda kanter inför svetsning
  • att förbättra komponentens slutliga geometri och finish

Vilken lösning som är lämplig beror därför inte enbart på hur kanten ska se ut, utan på vilken funktion fasen har i den färdiga konstruktionen.

Precision vid fasfräsning

Även en förhållandevis liten fas kan ställa höga krav på bearbetningen. Fasens slutliga dimension påverkas bland annat av verktygets geometri, positionering, skärdjup och komponentens uppspänning. På detaljer där flera fasade kanter ska överensstämma behöver bearbetningen därför planeras tillsammans med övriga måttsatta ytor.

Materialet påverkar också processen. Stål, rostfritt stål och aluminium har olika skäregenskaper och kräver anpassade verktyg och skärdata för att uppnå ett stabilt resultat. Fel val av bearbetningsparametrar kan exempelvis ge grader, ojämn yta eller variation i fasens dimension.

Vid CNC-bearbetning finns samtidigt goda möjligheter att styra fasens geometri och upprepa samma operation på flera detaljer. Det är särskilt viktigt vid serieproduktion där komponenterna behöver hålla samma utförande från detalj till detalj.

Fasfräsning som del av CNC-bearbetningen

Fasfräsning utförs sällan som en helt fristående operation. Ofta ingår den som ett avslutande eller mellanliggande steg i tillverkningen av en CNC-fräst komponent.

En detalj kan exempelvis först planfräsas för att skapa referensytor, därefter bearbetas med fickor, hål eller konturer och slutligen fasfräsas längs valda kanter. Genom att planera dessa operationer tillsammans kan komponenten i många fall bearbetas långt i samma uppspänning.

Det har flera praktiska fördelar. Färre uppspänningar innebär mindre hantering och minskar samtidigt risken för att detaljen positioneras olika mellan operationerna. Fasningen får dessutom en tydlig relation till de ytor som redan har bearbetats i samma maskin.

För konstruktörer och inköpare är det därför ofta en fördel att se fasfräsningen som en integrerad del av den kompletta bearbetningen snarare än som ett separat efterarbete.

Fasfräsning efter ritning

Vilken fas som ska tillverkas framgår normalt av komponentens ritning eller CAD-underlag. Där kan exempelvis fasens vinkel och dimension anges tillsammans med toleranser och övriga geometriska krav.

Inför tillverkningen behöver därför flera faktorer bedömas:

  • material och materialkvalitet
  • fasens vinkel och dimension
  • komponentens övriga geometri
  • åtkomlighet för verktyget
  • toleranser och ytkrav
  • antal detaljer som ska tillverkas
  • övriga CNC-operationer på komponenten

Genom att bedöma helheten går det att välja en bearbetningsstrategi där fasfräsningen fungerar tillsammans med resten av tillverkningsprocessen.

Fasfräsning hos Aquasoft

Aquasoft arbetar med CNC-bearbetning där fasfräsning kan kombineras med andra fräsoperationer för att tillverka kompletta komponenter efter kundens ritningsunderlag. Bearbetningen planeras utifrån detaljens material, konstruktion, toleranser och krav på slutresultatet.

Det innebär att fasningen kan utföras som en naturlig del av tillverkningen, oavsett om syftet är en enkel kantbrytning eller en noggrant definierad fas med konstruktiv funktion.

Har ni en komponent som kräver fasfräsning eller annan CNC-bearbetning? Skicka ritning eller underlag till Aquasoft, så kan vi gå igenom detaljens förutsättningar och bedöma en lämplig tillverkningslösning.

Läs mer

Rulla till toppen